L'optimisation des processus de formage des tôles, en tenant compte du choix des matériaux et de l'optimisation des outils, est un facteur décisif pour la compétitivité, en particulier dans l'industrie automobile.
Le système optique d'analyse du formage en 3D ARGUS soutient ces processus d'optimisation en fournissant des résultats précis sur la répartition du formage des composants.

Les résultats du système ARGUS fournissent des informations sur l'ensemble du champ :

• Coordonnées 3D de la surface du composant
• Changement de forme (déformation majeure et mineure)
• Réduction de l'épaisseur
• Diagramme de limite de formage (FLD)

Tous les résultats sont présentés dans un maillage à résolution fine créé à partir de la détermination des coordonnées 3D et reflétant la surface de l'objet mesuré.
Dans le diagramme de limite de formage, les résultats des mesures sont comparés aux caractéristiques du matériau de l'ébauche (courbe de limite de formage) afin de déterminer les zones de formage critiques.

Le système de mesure fonctionne indépendamment du processus de formage et fournit des résultats plein champ avec une résolution locale élevée, tant pour les petites que pour les grandes pièces.
Il est utilisé pour analyser les composants fabriqués à partir d'ébauches plates, de tubes ou d'autres composants fabriqués par un procédé de formage interne à haute pression (IHPF).

L'analyse optique du formage à l'aide d'ARGUS est devenue un outil éprouvé pour l'évaluation des processus de formage. La possibilité unique de mesurer des pièces de tôle complexes avec une densité de balayage élevée ouvre de nouveaux aspects pour la vérification des simulations de formage.

ARGUS est la solution pour...

• Détection des zones de déformation critiques
• Résolution de problèmes de formage complexes
• Optimisation des procédés de formage
• Vérification des outils
• Vérification et optimisation des simulations numériques

Vérification des simulations par éléments finis

En tant qu'éléments de chaînes de processus complexes, les systèmes de mesure optique sont devenus des outils importants dans les processus industriels de formage des tôles au cours des dernières années. Associés à la simulation numérique du formage, ils offrent un potentiel significatif pour l'amélioration de la qualité et l'optimisation du temps de développement des produits et de la production.

ARGUS soutient fortement la vérification des simulations par éléments finis.
L'importation d'ensembles de données de résultats d'éléments finis permet d'effectuer des comparaisons numériques plein champ avec des simulations par éléments finis pour des pièces en tôle.
Les simulations par éléments finis peuvent ainsi être optimisées et deviennent de plus en plus fiables.

Intégration des données CAO

ARGUS fournit une interface d'importation pour les données CAO qui sont utilisées pour les transformations de coordonnées 3D et les calculs d'écart de forme 3D.

L'interface d'importation gère les formats suivants :

• Natif : Catia v4/v5, UG, ProE
• Général : IGES, STL, VDA, STEP

Flux de travail complet dans une seule application logicielle

L'ensemble du processus de mesure, d'évaluation et de documentation est réalisé à l'aide du logiciel ARGUS intégré.
Le logiciel ARGUS soutient le système ARGUS. Tout le potentiel du matériel disponible est utilisé pour capturer et évaluer la zone de mesure de manière efficace et avec une grande précision.
Pour en savoir plus sur les fonctionnalités du puissant logiciel ARGUS, consultez les pages consacrées au logiciel.

Notes d'application

Découvrez l'utilisation pratique du système de mesure ARGUS.