Une structure robuste en acier, conçue avec précision, intégrant le mécanisme d'asservissement électromécanique EMS pour l'application de la charge verticale et le système propriétaire de gyration et de rotation du moule "Orbital" (brevet en instance), fournit des résultats d'essai extrêmement précis et reproductibles, ainsi que des valeurs de rigidité et de stabilité angulaire qui se situent confortablement dans les limites définies par la norme EN 12697-31.
Le grand écran de contrôle tactile intégré et convivial de 7 pouces affiche le graphique du test en temps réel.
Le micrologiciel embarqué comprend neuf langues et offre également la possibilité de contrôler les tests à partir d'un PC.
Un certificat d'étalonnage traçable conforme aux normes ASTM et AASHTO est également inclus.
Principe de fonctionnement
La norme spécifie la méthode de compactage d'échantillons cylindriques de mélanges bitumineux à l'aide d'un compacteur giratoire.
Ce compactage est obtenu en combinant une action de cisaillement rotative avec une force statique verticale appliquée par une tête mécanique.
La méthode peut être utilisée pour :
- Préparation d'éprouvettes d'une hauteur donnée et d'une densité prédéterminée, en vue d'essais ultérieurs de leurs propriétés mécaniques ;
- Dérivation d'une courbe de densité en fonction du nombre de girations ;
- Teneur en vide pour un nombre donné de girations.
Les normes s'appliquent aux mélanges bitumineux (fabriqués en laboratoire ou à partir d'un échantillonnage sur le terrain), avec des granulats ne dépassant pas 37,5 mm.
Pendant l'opération, le mélange bitumineux est contenu dans un moule cylindrique (100 ou 150 mm de diamètre).
Le compactage est obtenu par l'application simultanée d'une compression peu statique et d'une action de cisaillement, qui se traduit par le déplacement de l'axe central de l'éprouvette, ce qui génère une surface conique de révolution tandis que les extrémités de l'éprouvette restent approximativement perpendiculaires à l'axe de la surface conique.