MATÉRIAUX

Testez le ciment hydraulique, le ciment de fond de trou, le mortier, le coulis, le béton, le béton autoplaçant, le CLSM, les remblais fluides, les agents de soutènement, les céramiques, les métaux et les plastiques.

TEST AUTOMATIQUE FACILE

Appuyez sur un bouton et la machine effectue le test complet, y compris la rétraction du piston. Contrôle avec précision le taux de charge au réglage souhaité, ce qui permet de respecter les spécifications ASTM (ou autres) et d'obtenir des résultats reproductibles. Libère l'opérateur pour qu'il puisse effectuer d'autres tâches pendant que le test est en cours.

CADRE

Le cadre de charge est fabriqué en acier massif en une seule pièce soudée qui dépasse les exigences de rigidité du cadre ACI. L'ensemble du cylindre hydraulique est monté sur la traverse inférieure, la force étant appliquée vers le haut et la protection contre les débris étant assurée par des soufflets en caoutchouc flexible et un plateau rectangulaire à cadre complet.

HYDRAULIQUE

L'unité hydraulique est fournie sous la forme d'un ensemble complet, entièrement intégré. L'unité est pré-tuyautée et pré-câblée. Elle comprend des vannes hydrauliques, y compris une vanne proportionnelle optionnelle pour la rétraction contrôlée du piston requise par le code pour les essais de module d'élasticité et de coefficient de Poisson. L'interface homme-machine (IHM), l'unité hydraulique, l'arrêt d'urgence et la vanne de décharge sont directement connectés à l'unité de compression. La conception à unité unique permet une installation facile et assure la portabilité sans démontage des composants hydrauliques ou électriques.

SYSTÈME DE CONTRÔLE NUMÉRIQUE

La configuration du protocole de test, l'affichage en temps réel des données de test et le transfert des données après le test s'effectuent par l'intermédiaire de l'IHM à écran tactile ForneyLink. L'opérateur peut naviguer dans les options pour :

• Test de fonctionnement
• Configuration du test
• Configuration de la machine
• Calibrage
• Rapports et transfert de données
• Diagnostics

Permet d'afficher simultanément la force, la contrainte et le taux de charge, ainsi qu'un graphique en temps réel de la charge en fonction du temps ou de la contrainte en fonction de la déformation.

ACQUISITION DE DONNÉES

La fonctionnalité standard comprend la collecte de données par l'IHM ForneyLink pour l'impression et le transfert. Les données provenant des capteurs de déplacement extensométriques et compressométriques optionnels sont également collectées par l'IHM. Ces données sont saisies avec le même horodatage que les données de charge.

MACHINES COMPATIBLES AVEC FORNEYVAULT

Rendez votre machine intelligente - activez la communication bidirectionnelle des données en accédant aux informations et en les rendant disponibles pour le processus de test. Connectez votre machine de manière transparente aux progiciels LIMS, aux logiciels de contrôle qualité et à d'autres logiciels tiers participant à la plate-forme ForneyVault. Les machines compatibles avec ForneyVault permettent de contrôler la charge de travail et de rendre vos techniciens plus intelligents et plus productifs, avec moins d'erreurs coûteuses. Une machine intelligente peut :

• Permettre des flux de travail intelligents
• Activation de la fonction de lecture de code-barres pour identifier l'échantillon à tester
• Valider la géométrie de l'échantillon
• Calculer les réglages de précharge appropriés - sur la base de la résistance réelle et/ou prévue
• Le moniteur d'étalonnage notifie les besoins d'étalonnage imminents.
• Le tableau de bord des rejets permet une gestion contextuelle des échantillons pour les décisions d'élimination des échantillons non testés.
• vous informer qu'un facteur de correction doit être utilisé
• Vous avertir des pauses individuelles à bas prix
• Vous avertir d'une variance excessive entre plusieurs spécimens

ÉLECTRICITÉ

Système d'entraînement à fréquence variable : Un système basé sur un PC utilise un entraînement à fréquence variable pour contrôler le moteur de la pompe hydraulique. Cela permet d'optimiser l'efficacité en ne faisant fonctionner la pompe qu'aux vitesses nécessaires pour obtenir la pression souhaitée. Cette approche économe en énergie réduit considérablement l'accumulation de chaleur dans le système hydraulique et prolonge considérablement la durée de vie des composants hydrauliques. Voici les principaux composants du système :

• Entraînement à fréquence variable (EFV)
• Interface homme-machine (IHM) à écran tactile basée sur Windows
• Transducteur de pression qui fournit un retour d'information sur la pression
• Arrêt d'urgence PB
• Interrupteur de fin de course
• Vanne de vidange à solénoïde

CARACTÉRISTIQUES DE SÉCURITÉ

Plusieurs dispositifs de sécurité sont incorporés pour protéger à la fois l'opérateur et la machine d'essai :

• Protection de la capacité maximale : Une valeur de décharge de sécurité à haute pression protège le circuit hydraulique et le châssis de charge contre le dépassement de la capacité maximale.
• Protection contre la surextension : Un système d'interrupteur de limite de sur-extension du piston protège contre l'extension du piston au-delà de la course maximale.
• Protection des fragments : Les protections des fragments, dotées de loquets et de charnières robustes, sont montées à l'avant et à l'arrière du cadre de compression. Les protections des fragments intègrent des inserts Lexan® pour une protection complète de l'opérateur contre les débris volants lors de l'essai d'échantillons explosifs à haute résistance. Le Lexan® permet également de voir clairement les essais en cours.