• Thermocouples (TC)
  J, K, T, R, S, B, N, E, U, L, C
• Précision (de rdg. + const.)
  ±0,02 %
• Mémoire de données
  10 000 valeurs

Les simulateurs SIKA ont été développés pour permettre un étalonnage et une maintenance simples et flexibles. Différents tests peuvent être effectués en une seule opération sans devoir changer d'instrument. Cela permet de gagner du temps. Nos simulateurs monofonctionnels sont particulièrement utiles si vous n'avez besoin que d'un seul type de signal.

Principales applications

• Service, entretien et réparation
• Assurance qualité
• Laboratoires d'essais et recherche
• Instrumentation et contrôle
• Industrie de transformation
• Approvisionnement en énergie
• Ingénierie des machines et des appareils

De nombreuses autres applications sont également possibles.

Ecran multifonctions
L'écran multifonctions rétro-éclairé assure une indication claire des valeurs d'entrée et de sortie ainsi que de tous les réglages.

Concepts d'utilisation
Les caractéristiques comprennent un clavier en caoutchouc, un menu interactif pratique avec des touches de fonction, un navigateur et un clavier numérique. Ces caractéristiques permettent de sélectionner et d'afficher facilement de nombreuses fonctions.

Marches et rampes
Un programme automatique est généré pour les appels périodiques. Le type de signal, la durée et la valeur sont définis. Le délai de démarrage, le nombre de répétitions et une caractéristique linéaire continue croissante ou décroissante peuvent être programmés individuellement.

Appel rapide
Les valeurs de signal utilisées à plusieurs reprises sont stockées de manière permanente ou flexible dans le simulateur et peuvent être rappelées rapidement en appuyant sur un bouton.

Synthétiseur
La fonction de synthétiseur peut être utilisée pour la génération d'une caractéristique discontinue avec des valeurs de signal changeantes. Les niveaux de signaux changeants précédemment programmés sont affichés sur le simulateur.
Cette fonction permet de définir simplement et d'appeler successivement différents pas, rampes ou valeurs de synthétiseur pour faciliter les tests.

Points d'étalonnage et de linéarisation
Si les caractéristiques de mesure et les écarts d'un capteur sont connus et qu'ils sont disponibles sous la forme d'un certificat d'étalonnage, ils doivent être pris en compte lors de la mesure afin d'obtenir des résultats de mesure précis.

L'entrée du simulateur peut être décalée linéairement par la programmation de l'offset pour se rapprocher des caractéristiques de mesure du capteur. Cet étalonnage en un point est la méthode la plus simple et la plus répandue pour améliorer les résultats de mesure.

L'étalonnage multipoint peut être utilisé pour une plus grande précision de mesure. L'entrée est configurée au moyen de quatre points de linéarisation par rapport aux caractéristiques réelles du capteur afin de compenser les erreurs de linéarité. Jusqu'à cinq fichiers de données d'étalonnage différents peuvent être stockés directement et rappelés facilement en cas de besoin.